大理石平板構(gòu)件，可根據(jù)圖紙加工

大理石（花崗石）構(gòu)件是用天然的石質(zhì)材料制成的密基準(zhǔn)測(cè)量工具。大理石構(gòu)件是大理石平板的另外種*深層次用途，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工成各種形狀如：自動(dòng)化基座，劃線,測(cè)量,鉚焊,工裝等……。

大理石（花崗石）構(gòu)件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和高度持久的穩(wěn)定性是其本身物理性，*可塑性，不易因溫度和濕度變化而發(fā)生變形，因而提高機(jī)臺(tái)度。

大理石（花崗石）平板的維護(hù)保養(yǎng)和結(jié)構(gòu)：采用選用“濟(jì)南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材經(jīng)機(jī)械加工和手工磨制成。由于石材產(chǎn)地不同各地的石材性能有所差異此表只作為參考石料經(jīng)機(jī)械加工和手工磨制成。黑色而有光澤、其結(jié)構(gòu)緊密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性，度大，硬度高，能在重負(fù)荷及般溫底下保持高度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變等優(yōu)點(diǎn)……。

大理石平板平臺(tái)度分類(lèi)：（d為對(duì)角線mm)

 000級(jí)=1×(1+d/1000)um、

00級(jí)=2×(1+d/1000)um、

0級(jí)=4×(1+d/1000)um、

1級(jí)=8×(1+d/1000)um、

大理石平臺(tái)規(guī)格、重量及度： 

   以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為平臺(tái)外型，可按客戶提供的圖紙進(jìn)行開(kāi)槽或打孔。

大理石平板加工技術(shù)要求 
1、工作面上不得有裂紋、凹痕及組織疏松現(xiàn)象，且不得有磨痕及其它影響使用的缺陷。 
2、允許在大理石平板工作面出現(xiàn)天然的、非人為的彩色條紋和色斑。 
3、非工作面不得出現(xiàn)裂紋及大面積組織疏松現(xiàn)象，蘇州量子儀器，出現(xiàn)的凹陷、掉角或者劃傷允許修補(bǔ)。 
4、00級(jí)以下的大理石平板建議不用安裝手柄，殊要求的允許雙方協(xié)商。 “0”級(jí)及“0”級(jí)以下的工作面上可以根據(jù)用戶要求打孔或開(kāi)槽，并允許安裝帶有螺紋的銅套或不銹鋼套，但打孔或開(kāi)槽的部位不得出現(xiàn)高于工作水平面的凸起蘇州量子儀器。 
5、應(yīng)采用細(xì)晶粒且結(jié)構(gòu)致密的石材制作。適合作平板的石材有“濟(jì)南青”“泰山青”“泰山青白粒”。 
石材的物理性能應(yīng)符合 
1）抗壓度大于等于245mpa； 
2）抗彎度22kn/mm2； 
3）肖氏硬度大于HS70； 
4）吸水率小于0.25%。 
6、工作面硬度應(yīng)均勻且工作面各部位肖氏硬度應(yīng)在HS70 以上。 
7、工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值應(yīng)達(dá)到0.32~0.63μm，側(cè)面的表面粗糙度平均偏差Ra 值應(yīng)小于10μm。 
8、工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為 12 級(jí)（可參考 GB1184-80 《形狀和位置公差》）
9、對(duì)采用對(duì)角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)工作面平面度時(shí)，蘇州量子儀器，應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。
10、平面度取其平面波動(dòng)大值與小值，大小值之差即為平板的平面度。